生产的产品将出口以色列,并顺利开发生产出高端纤维料PPH-Y35X产品

来源:未知作者:包装材料 日期:2020/04/25 13:54 浏览:

摘要:聚丙烯装置加工能力为14万吨/年,采用国产化第二代环管法聚洛阳石化丙烯工艺技术,能够生产25种牌号的产品,主要用于均聚管材、片材、层压制品、BOPP薄膜等方面。 日前,洛阳石化2号聚丙烯装置定向开发生产的50吨绿色环保聚丙烯PPH—Y35X产品销售出厂,标志着他们的聚丙烯产品生产水平和产品质量又上了一个新台阶。 2号聚丙烯装置加工能力为14万吨/年,采用国产化第二代环管法聚丙烯工艺技术,能够生产25种牌号的产品,主要用于均聚管材、片材、层压制品、BOPP薄膜等方面。 去年年底,为进一步提升效益,进军专用料高端市场,洛阳石化2号聚丙烯装置成功试用新主催化剂BCZ-208,并顺利开发生产出高端纤维料PPH-Y35X产品。 使用新催化剂生产的PPH-Y35X产品不含塑化剂,符合欧洲卫生标准,可广泛应用于尿不湿类卫生保健用品,未来可大量出口国外,具有广泛的市场前景。 本批产品是为湖北金龙非织造布有限公司定向研制的新产品,该公司以其为加工原料,生产的产品将出口以色列。 高端纤维料PPH-Y35X产品比普通聚丙烯产品具有更好的经济效益,洛阳石化将根据市场情况,适时大批量生产此种产品。 (来自:中国石化新闻网)

日前,洛阳石化2号聚丙烯装置定向开发生产的50吨绿色环保聚丙烯PPH—Y35X产品销售出厂,标志着他们的聚丙烯产品生产水平和产品质量又上了一个新台阶。

经过2万吨/年BOPP薄膜生产线试用,洛阳石化PPH-F03D型薄膜级聚丙烯专用料各项质量指标符合要求,使用效果良好。日前,洛阳石化开始在14万吨/年聚丙烯装置批量生产该型产品。

日前,洛阳石化14万吨/年聚丙烯装置氮气回收系统成功完成调试,并顺利投入使用。据测算,丙烯精制脱水塔每次再生节约氮气168000立方米,每年节约成本30万元。

2号聚丙烯装置加工能力为14万吨/年,采用国产化第二代环管法聚丙烯工艺技术,能够生产25种牌号的产品,主要用于均聚管材、片材、层压制品、BOPP薄膜等方面。

PPH-F03D型聚丙烯薄膜料是聚丙烯新产品,具有分子量分布宽、拉伸速度高等优点,有较高的产品附加值,产品市场前景广阔,对于进一步优化洛阳石化产品结构具有重要意义。

为了保证原料丙烯质量,聚丙烯装置精制单元脱水塔中的分子筛达到饱和后,需要定期利用热氮气对饱和的分子筛进行脱水,而再生的氮气目前只能放空,造成氮气和热能的大量浪费。为进一步加强原料质量控制,同时,实现装置氮气消耗*小化,他们实施了氮气回收系统。