因此塑料彩印软包装行业是包装印刷行业中的重点,指南对包装印刷行业VOCs排放及治理提出了具体的要求和规定

来源:未知作者:新普金 日期:2020/03/15 04:57 浏览:

摘要:近日,十省市纷纷出台VOCs(挥发性有机物)治理政策,本文将从包装印刷业解析V0Cs排放现状与综合治理。 近日,十省市纷纷出台VOCs(挥发性有机物)治理政策,本文将从包装印刷业解析V0Cs排放现状与综合治理,内容如下:      一、包装印刷行业概况2015年中国印刷业总产值达到10857.5亿元,同比增长5.3%;营业收入11740.16亿元,同比增长5.82%;利润总额814.66亿元,同比增长5.01%;全国印刷企业约有10.5万家,从业人员339.4万人,全行业资产总额11763亿元,2014年规模以上(营业额2000万以上)印刷企业4950家,主营业务收入6579.52亿元;年产值5000万元以上重点企业3125家。整体规模居全球第2位。行业集中度较低,大且强的企业少。包装印刷是印刷业的一个重要分支,全国从事包装印刷的企业4万余家,占全国印刷企业总数的43%左右,营业收入8764.62亿元,同比增长7.53%;利润总额531.34亿元,同比增长7.53%;2014年规模以上包装装潢印刷企业3837家,主营业务收入5025亿元。年产值同比增长12.7%。分类1:按承印材料分,纸制品包装印刷,塑料包装印刷,金属包装印刷,其他类包装印刷;分类2:按印刷方式分,平版印刷(胶印)、凹印、柔印,凸印、丝印,其他。据相关资料估算,包装印刷业VOCs排放总量超过200万吨。包装印刷行业的VOCs排放主要集中在印刷、烘干、复合和清洗等生产工艺过程中,主要来源于油墨、粘合剂、涂布液、润版液、洗车水、各类溶剂等含VOCs的物料的自然挥发和烘干挥发。塑料彩印软包装行业是包装印刷业VOCs排放的主力军。为实现产品效果,生产过程中需要使用有机溶剂,主要是乙酸乙酯、甲苯、丁酮、异丙醇等。因此塑料彩印软包装行业是包装印刷行业中的重点。业内估算超过120万吨/年。(治理重点)           三、包装印刷业VOCs综合治理对包装印刷行业VOCs综合治理的基本认识:阶段性重点工作;绿色发展的必经之路;当前及未来一段时间行业绿色发展的重中之重。势在必行,不治不行(排放不达标、不治理将退出)开始起步,方兴未艾(13开始认识、14年开始行动)问题不少,需要支持(认识、技术、资金、政策)行业发展中的热点和难点,关注点和着力点。治理思路:标本兼治、全程控制。源头控制与末端治理双管齐下,重在源头。1、加强源头控制推广使用清洁生产环保原料。推广使用水性油墨,单一组分溶剂的油墨;鼓励使用通过中国环境标志产品认证的环保型油墨、胶粘剂、清洗剂;鼓励使用紫外光固化(UV)油墨,承印物清洗、设备洗车时采用低挥发和高沸点的清洁剂(环保洗车水或W/O清洗乳液等)替代汽油等溶剂,平板印刷企业采用无/低酒精化学溶剂作为润版液(酒精含量不多于5%)。2.加强过程控制(1)规范稀释剂、清洗剂储存。挥发性物料宜采用储罐集中存放,并采用管道输送。沸点低于45℃的甲类液体应采用压力储罐储存,并按相关规范落实防火间距;沸点高于45℃的易挥发介质如选用固定顶储罐储存时,须设置储罐控温和罐顶废气回收或预处理设施,储罐的气相空间应设置氮气保护系统,储罐排放的废气须收集、处理后达标排放,装卸应采用装有平衡管的封闭装卸系统。(2)规范原料调配、转运与使用。溶剂型油墨、稀释剂、溶剂型胶水等调配应在独立密闭间内完成,废气收集处理;转运过程应采用密闭的盛装容器;使用过程宜采用密闭的泵供、回收系统;溶剂型油墨日用量大的企业应采用中央供墨系统。(3)完善废气收集产生VOCs污染物的生产工艺装置或区域进行废气收集。(1)上墨、上光、上胶及各过程烘干废气应收集处理;挥发性物料日用量大的企业,其调墨/调胶间废气应有效收集。(2)上墨、上光、上胶等生产设备应密闭,不能密闭时,应设置局部排风系统。(3)溶剂型油墨、光油、胶水废气总收集效率不低于90%。(4)VOCs污染气体收集与输送应满足《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)要求,集气方向与污染气流运动方向一致,管路应有明显的颜色区分及走向标识。3.加强末端治理产生的VOCs必须设立高效净化处理装置,确保达标排放。根据产品、工况、风量、温度;废气中污染物特征浓度等参数选择经济适用的处理技术。难点、重点、关键之所在:“经济适用”,避免“花钱买罪受”、“大马拉小车”等问题发生。塑料彩印软包装行业排放与治理(重点)行业兴起于上世纪70年代末80年代初。30多年一直15%以上快速增长,居包装印刷行业增长之首。2015年度软包装产品产量约600万吨,产值约1300亿元,预测十三五期间增速6.9%行业发展不平衡呈南强北弱、大少小多格局,全国约8000家,销售收入亿元以上企业占全行业规模以上企业数的5%左右,主要集中在珠三角、长三角,广东、江苏、浙江三省最强;亿元以下的中小微企业占比95%以上,广东痷埠、温州龙岗、安徽桐城、河北雄县东光等地区是小微企业集聚区。 行业估算VOCs排放约120万吨,居印包装刷行业首位。                     (来自:谷腾环保网)

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本指南适用于《国民经济行业分类》中的书、报刊印刷、本册印制、包装装潢及其他印刷等类别的挥发性有机物污染整治。

摘要:通过污染整治,基本解决宁波市包装印刷行业挥发性有机物(VOCs)污染控制技术与装备落后、污染治理设施运行效率低下、环境管理滞后、部分区域和企业VOCs污染严重等突出问题。    本指南适用于《国民经济行业分类》(GB/T4754-2011)中的书、报刊印刷(C2311)、本册印制(C2312)、包装装潢及其他印刷(C2319)等类别的挥发性有机物污染整治。  二、整治目标  通过污染整治,基本解决宁波市包装印刷行业挥发性有机物(VOCs)污染控制技术与装备落后、污染治理设施运行效率低下、环境管理滞后、部分区域和企业VOCs污染严重等突出问题。  根据《浙江省挥发性有机污染物污染整治方案》及浙江省环保厅、宁波市环保局分年度整治目标,通过实施VOCs污染整治行动,企业清洁生产水平和VOCs污染防治水平明显提升,VOCs排放量大幅削减,区域环境质量得以明显改善。  ——至2016年底,包装印刷行业VOCs治理项目完成率达30%,培育一批示范企业。  ——至2017年底,包装印刷行业VOCs治理项目完成率达80%,VOCs污染监管体系进一步完善。   ——至2018年底,全面完成包装印刷行业整治,行业清洁生产水平和VOCs污染防治水平明显提升,形成完善的包装印刷行业最佳可行技术指南,VOCs污染防治长效管理机制有效运行。  三、整治要求  1、源头控制  推广使用环境友好型原辅料。全面推广使用单一组分溶剂的油墨。鼓励使用通过中国环境标志产品认证的油墨、胶水、清洗剂等低VOC含量的环境友好型原辅料。在印刷工艺中推广使用水性油墨,印铁制罐行业鼓励使用紫外(UV)光固化油墨。承印物清洗、设备洗车时采用低挥发和高沸点的清洁剂(环保洗车水或W/O清洗乳液等)替代汽油等清洗溶剂。平板印刷企业采用无/低醇化学溶剂的润版液(醇含量不多于5%)。  2、过程控制  (1)规范原辅料储存。单种挥发性物料日用量大于630L,该物料宜采用储罐集中存放,并采用管道输送。沸点低于45℃的甲类液体应采用压力储罐储存,并按相关规范落实防火间距;沸点高于45℃的易挥发介质如选用固定顶储罐储存时,须设置储罐控温和罐顶废气回收或预处理设施,储罐的气相空间宜设置氮气保护系统,储罐排放的废气须收集、处理后达标排放,装卸应采用装有平衡管的封闭装卸系统。其他未采用储罐存放的所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料应采取密封存储和密闭存放,属于危化品应符合危化品相关规定。  (2)规范原辅料调配与转运。溶剂型油墨(光油或胶水)、稀释剂等调配应在独立密闭间内完成;即用状态下溶剂型油墨日用量大于630L的企业应采用中央供墨系统,无集中供料系统时原辅料转运应采用密闭容器封存,缩短转运路径。  (3)规范原辅料使用与回收。所有印刷、覆膜和上光作业应尽量在有效VOCs收集系统的密闭空间内进行,无集中供料系统的涂墨、涂胶、上光油等作业应采用密闭的泵送供料系统。应设置密闭的回收物料系统,印刷、覆膜和上光作业结束应将剩余的所有油墨(光油或胶水)及含VOCs的辅料送回调配间或储存间。  (4)使用先进设备和技术。鼓励企业采用密闭型生产成套装置。推广使用自动油墨刮平机、自动洗胶布装置。软包装复合工艺推广无溶剂的预涂膜覆膜技术,在复合膜的生产中推广无溶剂复合及共挤出复合技术。  (5)鼓励企业实施绿色印刷,执行绿色印刷标准,通过绿色印刷认证。  3、完善废气收集 (1)所有产生VOCs污染物的印刷和包装生产工艺装置或区域必须配备有效的废气收集系统,减少VOCs排放,主要包括调配废气,涂墨废气,上光废气,涂胶废气及各过程烘干废气。  (2)原则上烘干类废气应单独收集。  (3)涂墨、上光、涂胶等生产设备应密闭,密闭间应维持微负压,优先采用生产线/设备整体密闭和换风废气收集系统。  (4)印刷和包装企业废气总收集效率不低于85%。  (5)VOCs污染气体收集与输送应满足《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)的要求,集气方向与污染气流运动方向一致,管路应有走向标识。  4、提升治理水平  (1)调配、涂墨、上光、涂胶及各过程烘干废气等应根据废气中污染物特征、风量等参数选择适宜的处理技术。  (2)对高浓度、溶剂种类单一的有机废气,如出版物凹版印刷、软包装复合工艺排放的甲苯、乙酸乙酯溶剂废气,宜采取冷凝或吸附浓缩冷凝回收法进行回收利用,烘干过程原则上应安装吸附浓缩冷凝回收等设备回收有机溶剂。  (3)使用溶剂型油墨(光油或胶水)的生产线,难以回收的烘干类废气宜采用催化燃烧法单独处理,在保证安全、有设备条件的基础上,可考虑作为油/气为燃料的烘干供热设备的空气补风,直接燃烧处理,废气处理设施总净化效率不低于90%。  (4)使用溶剂型油墨(光油或胶水)的生产线,难以回收的调配、涂墨、上光、涂胶等废气宜采用吸附浓缩蓄热燃烧法处理,也可采用吸附浓缩催化燃烧法处理;在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下,也可联合采用活性炭吸附法、低温等离子法、光催化法等废气处理集成技术处理。低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。废气处理设施总净化效率不低于75%。  (5)妥善、及时处置次生污染物。废气处理产生的废水应定期更换和处理;更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置,防范二次污染。  (6)污染防治设施废气进口和废气排气筒应设置永久性采样口,安装符合“HJ/T1-92气体参数测量和采样的固定位装置”要求的气体参数测量和采样的固定位装置。  5、强化环保监督管理  (1)完善环境保护管理制度,包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。  (2)落实监测监控制度,企业每年需开展VOCs废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监测,处理设施监测不少于一次/半年,厂界无组织监测不少于1次/年。监测指标须包含原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标,并根据废气处理设施进、出口监测参数核算VOCs处理效率。  (3)健全各类台帐并严格管理,包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐(包括使用量、废弃量、去向以及VOCs含量)、废气处理耗材(吸附剂、催化剂等)的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。  (4)建立非正常工况申报管理制度,包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时,企业应及时向当地环保部门进行报告并备案。 (来自:新华社印务网)

日前,浙江宁波包装印刷行业挥发性有机物污染整治技术指南已经印发。指南对包装印刷行业VOCs排放及治理提出了具体的要求和规定。详情如下:

近日,十省市纷纷出台VOCs(挥发性有机物)治理政策,本文将从包装印刷业解析V0Cs排放现状与综合治理,内容如下:

二、整治目标

挥发性有机物污染整治技术指南

一.包装印刷行业概况2015年中国印刷业总产值达到10857.5亿元,同比增长5.3%;营业收入11740.16亿元,同比增长5.82%;利润总额814.66亿元,同比增长5.01%;全国印刷企业约有10.5万家,从业人员339.4万人,全行业资产总额11763亿元,2014年规模以上(营业额2000万以上)印刷企业4950家,主营业务收入6579.52亿元;年产值5000万元以上重点企业3125家。整体规模居全球第2位。行业集中度较低,大且强的企业少。包装印刷是印刷业的一个重要分支,全国从事包装印刷的企业4万余家,占全国印刷企业总数的43%左右,营业收入8764.62亿元,同比增长7.53%;利润总额531.34亿元,同比增长7.53%;2014年规模以上包装装潢印刷企业3837家,主营业务收入5025亿元。年产值同比增长12.7%。分类1:按承印材料分,纸制品包装印刷,塑料包装印刷,金属包装印刷,其他类包装印刷;分类2:按印刷方式分,平版印刷(胶印)、凹印、柔印,凸印、丝印,其他。据相关资料估算,包装印刷业VOCs排放总量超过200万吨。包装印刷行业的VOCs排放主要集中在印刷、烘干、复合和清洗等生产工艺过程中,主要来源于油墨、粘合剂、涂布液、润版液、洗车水、各类溶剂等含VOCs的物料的自然挥发和烘干挥发。塑料彩印软包装行业是包装印刷业VOCs排放的主力军。为实现产品效果,生产过程中需要使用有机溶剂,主要是乙酸乙酯、甲苯、丁酮、异丙醇等。因此塑料彩印软包装行业是包装印刷行业中的重点。业内估算超过120万吨/年。(治理重点)

通过污染整治,基本解决宁波市包装印刷行业挥发性有机物污染控制技术与装备落后、污染治理设施运行效率低下、环境管理滞后、部分区域和企业VOCs污染严重等突出问题。

本指南适用于《国民经济行业分类》中的书、报刊印刷、包装装潢及其他印刷等类别的挥发性有机物污染整治。

三、包装印刷业VOCs综合治理对包装印刷行业VOCs综合治理的基本认识:阶段性重点工作;绿色发展的必经之路;当前及未来一段时间行业绿色发展的重中之重。势在必行,不治不行(排放不达标、不治理将退出)开始起步,方兴未艾(13开始认识、14年开始行动)问题不少,需要支持(认识、技术、资金、政策)行业发展中的热点和难点,关注点和着力点。治理思路:标本兼治、全程控制。源头控制与末端治理双管齐下,重在源头。1、加强源头控制推广使用清洁生产环保原料。推广使用水性油墨,单一组分溶剂的油墨;鼓励使用通过中国环境标志产品认证的环保型油墨、胶粘剂、清洗剂;鼓励使用紫外光固化(UV)油墨,承印物清洗、设备洗车时采用低挥发和高沸点的清洁剂(环保洗车水或W/O清洗乳液等)替代汽油等溶剂,平板印刷企业采用无/低酒精化学溶剂作为润版液(酒精含量不多于5%)。2.加强过程控制(1)规范稀释剂、清洗剂储存。挥发性物料宜采用储罐集中存放,并采用管道输送。沸点低于45℃的甲类液体应采用压力储罐储存,并按相关规范落实防火间距;沸点高于45℃的易挥发介质如选用固定顶储罐储存时,须设置储罐控温和罐顶废气回收或预处理设施,储罐的气相空间应设置氮气保护系统,储罐排放的废气须收集、处理后达标排放,装卸应采用装有平衡管的封闭装卸系统。(2)规范原料调配、转运与使用。溶剂型油墨、稀释剂、溶剂型胶水等调配应在独立密闭间内完成,废气收集处理;转运过程应采用密闭的盛装容器;使用过程宜采用密闭的泵供、回收系统;溶剂型油墨日用量大的企业应采用中央供墨系统。(3)完善废气收集产生VOCs污染物的生产工艺装置或区域进行废气收集。(1)上墨、上光、上胶及各过程烘干废气应收集处理;挥发性物料日用量大的企业,其调墨/调胶间废气应有效收集。(2)上墨、上光、上胶等生产设备应密闭,不能密闭时,应设置局部排风系统。(3)溶剂型油墨、光油、胶水废气总收集效率不低于90%。(4)VOCs污染气体收集与输送应满足《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)要求,集气方向与污染气流运动方向一致,管路应有明显的颜色区分及走向标识。3.加强末端治理产生的VOCs必须设立高效净化处理装置,确保达标排放。根据产品、工况、风量、温度;废气中污染物特征浓度等参数选择经济适用的处理技术。难点、重点、关键之所在:经济适用,避免花钱买罪受、大马拉小车等问题发生。塑料彩印软包装行业排放与治理(重点)行业兴起于上世纪70年代末80年代初。30多年一直15%以上快速增长,居包装印刷行业增长之首。2015年度软包装产品产量约600万吨,产值约1300亿元,预测十三五期间增速6.9%行业发展不平衡呈南强北弱、大少小多格局,全国约8000家,销售收入亿元以上企业占全行业规模以上企业数的5%左右,主要集中在珠三角、长三角,广东、江苏、浙江三省最强;亿元以下的中小微企业占比95%以上,广东痷埠、温州龙岗、安徽桐城、河北雄县东光等地区是小微企业集聚区。 行业估算VOCs排放约120万吨,居印包装刷行业首位。

根据《浙江省挥发性有机污染物污染整治方案》及浙江省环保厅、宁波市环保局分年度整治目标,通过实施VOCs污染整治行动,企业清洁生产水平和VOCs污染防治水平明显提升,VOCs排放量大幅削减,区域环境质量得以明显改善。

通过污染整治,基本解决宁波市包装印刷行业挥发性有机物污染控制技术与装备落后、污染治理设施运行效率低下、环境管理滞后、部分区域和企业VOCs污染严重等突出问题。

关键词:包装印刷VOCs

至2016年底,包装印刷行业VOCs治理项目完成率达30%,培育一批示范企业。

根据《浙江省挥发性有机污染物污染整治方案》及浙江省环保厅、宁波市环保局分年度整治目标,通过实施VOCs污染整治行动,企业清洁生产水平和VOCs污染防治水平明显提升,VOCs排放量大幅削减,区域环境质量得以明显改善。

至2017年底,包装印刷行业VOCs治理项目完成率达80%,VOCs污染监管体系进一步完善。

——至2016年底,包装印刷行业VOCs治理项目完成率达30%,培育一批示范企业。

至2018年底,全面完成包装印刷行业整治,行业清洁生产水平和VOCs污染防治水平明显提升,形成完善的包装印刷行业最佳可行技术指南,VOCs污染防治长效管理机制有效运行。

——至2017年底,包装印刷行业VOCs治理项目完成率达80%,VOCs污染监管体系进一步完善。

三、整治要求

——至2018年底,全面完成包装印刷行业整治,行业清洁生产水平和VOCs污染防治水平明显提升,形成完善的包装印刷行业最佳可行技术指南,VOCs污染防治长效管理机制有效运行。