马云为何给这款可降解胶带点赞,聚乳酸生产以乳酸为原料

来源:未知作者:资讯 日期:2020/02/13 04:59 浏览:

摘要:继王健林定下“先挣1个亿”的小目标之后,马云在“GSLS全球智慧物流峰会”上也给中国物流业定了一个小目标——中国很快会面临一天10亿个包裹的挑战。一天10亿只包裹,意味着一年的包裹将会是3650亿只,据报道,2016年全国快递业务量达到313.5亿件,其中胶带用量达250亿米,可绕地球赤道625圈,马云的这个小目标对于快递用胶带将会带来新的机遇和挑战。   继王健林定下“先挣1个亿”的小目标之后,马云在“GSLS全球智慧物流峰会”上也给中国物流业定了一个小目标——中国很快会面临一天10亿个包裹的挑战。一天10亿只包裹,意味着一年的包裹将会是3650亿只,据报道,2016年全国快递业务量达到313.5亿件,其中胶带用量达250亿米,可绕地球赤道625圈,马云的这个小目标对于快递用胶带将会带来新的机遇和挑战。  马云在峰会的展台了解了物流包装的最新产品和技术,并为生物降解胶带竖起了大拇指。据介绍,这种生物降解胶带在6个月内就可以降解为水和二氧化碳。  另一电商巨头——京东早在2015年就已经对胶带进行优化,在不影响快件包装效果和美观度的前提下,将胶带的宽度缩短了15%,这项改进,可以京东物流仓储体系每年减少胶带使用500万平方米。数据显示,京东2016年使用胶带共计6亿米,“瘦身”胶带让京东少用了1亿米。  快递包装中大量使用的胶带材质主要是双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP),具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高,尺寸稳定性好、印刷性能良好、透明性好等优点,有“包装皇后”的美称。但由于BOPP胶带不能二次利用,也不能回收,对环境的污染较大,因此,BOPP透明胶带有可能被可降解的双向拉伸聚乳酸薄膜(BOPLA)材质的胶带取代。  在今年的CHINAPLAS国际橡塑展上,生物塑料专区也刮起了一阵“绿色旋风”,主要有PLA、PBTA、PHA、PCC、生物基塑料以及生物基塑胶填料等。海正是中国最大的聚乳酸(PLA)生产基地,年产能达15000吨,其展出的高透PLA有媲美PMMA的光学美感。  难道近半个世纪里被誉为包装皇后的BOPP真的年老色衰了吗?聚乳酸(PLA)无毒、无刺激性,具有良好的生物相容性,可生物分解吸收,强度高,不会污染环境,可塑性好,易于加工成型。但同时聚乳酸也存在着以下缺点:聚合所得产物的相对分子量分布较宽,聚乳酸本身为线型聚合物,这都使聚乳酸材料的强度往往不能满足要求,脆性高,热变形温度低,抗冲击性差; 降解周期难以控制;价格太贵,乳酸价格以及聚合工艺决定了PLA的成本较高。这些缺陷都促使人们对聚乳酸展开了更加深入的研究。  专家表示,BOPLA胶带替代BOPP胶带,技术并不是主要的问题,成本将是面临的一大难题,但市场化需要一个过程,中长期来看前景依然广阔。 (来自:CPRJ 中国塑料橡胶)

摘要:上周,马云在2017全球智慧物流峰会上,到峰会的各个展台中了解物流包装的最新产品和技术时,给广州淼德研发的降解胶带产品点了赞!   上周,马云在2017全球智慧物流峰会上,到峰会的各个展台中了解物流包装的最新产品和技术时,给广州淼德研发的降解胶带产品点了赞!  马云为何给这款可降解胶带点赞?该胶带有何独到之处?淼德是如何研发出这款胶带的?  被点赞,更希望降解材料得到推广  回忆起当天与马云被点赞,席云福说,“心情非常激动!有这么一家负责任的企业,这么一位商业领袖在推动我们这个降解材料,对整个降解行业来说,是件大好事!也是对我们这样以技术研发为导向的新型公司的鼓励。”  席云福说,降解材料行业在全球或中国,已有10多年的历史,“但市场规模一直都不大。我们通过与菜鸟和阿里巴巴的合作,推动降解胶带的应用,将非常有利于整个降解材料产业的发展”!  PLA薄膜是关键  “这款可降解生物胶带,薄膜部分主要采用PLA薄膜。这种薄膜还能应用于窗口膜或纸袋。”席云福解释说。PLA是聚乳酸(polylacticacid)的英文简写,一种新型的生物基及可生物降解材料,使用可再生的植物资源(如玉米淀粉、桔杆、甚至海藻等)提炼的淀粉原料制成。  “在2016全球物流峰会上,阿里巴巴提出绿动计划。马云也设立了一个目标,到2020年,50%的物流包装将可使用可降解材料!受绿动计划的启发,淼德新材料就开始研发可降解胶带。”席云福说.  “传统胶带采用的BOPP薄膜,产业链非常成熟。现在更换成生物材料PLA,其特性与BOPP是不一样的,要让PLA实现与BOPP同样的物理性能,还要满足生产过程的低温、黏性等要求,我们经过反复的测试实验,调整不同的材料配方和生产工艺,到2017年3月份已正式推出这款可降解生物胶带,该产品不仅仅得到马云的点赞,京东商城同样也给予了非常强的关注,并已计划近期使用”。席云福补充道。  生物降解也需要一定条件  “不过即使是可生物降解材料,它也需要一定降解条件,必须要在土壤堆肥的情况下,温度、湿度和细菌三个要素都达到要求时,才能被降解为水和二氧化碳。可生物降解胶带不会在正常的使用或仓储过程中自动降解。在正常使用环境下,它与传统胶带是一样的。”席云福特别强调。他说,不少非专业的朋友误认为只要时间一到6个月,生物胶带就可以自动降解,这是对生物降解的误解。  成本是痛点,前景仍然广阔  虽然可降解胶带只需要6个月左右就可自动分解,传统BOPP胶带则需要1000年才能够分解。生物降解胶带在目前的较小规模生产和应用推广情况,成本还相对较高。但席云福认为,“现在无论是从全球层面还是国内层面,都非常重视环保,中国政府也在努力推动环保产业。传统物流行业也已看到了可降解包装乃大势所趋。一旦可降解包装的消费量提升了,也将有利于成本的下降。”  抱团合作,共享物流红利  中国电商的迅猛发展,已经不是一个“火”字来形容,马云更是预测中国很快将面临1天10个亿包裹的物流运输!席云福认为,淼德作为一个新创公司,专注生物制品的研发、生产,主要研发生产可用于食品、日化行业包装的生物降解薄膜、生物降解容器等,“我们有自己的优势,但也希望能够与同行抱团,多方共赢合作,大家一起把市场做大,一起来拥抱每天10个亿包裹,共享物流红利!” (来自:CPRJ 中国塑料橡胶)

对塑料而言,环保“三剑客”— 回收(Recycle)、再用(Reuse)和减量(Reduce)似乎演义着“王子与贫儿”的故事。这种由石油变来的东西为无数草根带来财富,但给环境带来疲乏。太平洋最近发现一座“新大陆”,由废弃的产品、生活塑料组成,面积接近海南岛,有毒分解物已进入海洋生物的食物链。 垃圾飘岛如何形成?全世界每年处理130亿只塑料废弃瓶,一次回收、二代再用、三代弃置填埋,海洋垃圾如此形成,绝非偶然。非典、甲流,一个又一个新生疫毒是否让我们想起受污染的大地?由石油变来的东西变不回石油,没有石油的日子我们又怎样过?《创世纪》说:人源于尘土,终归于尘土。相信造物主“生命不息”之道启示了当今可持续运动。正象“可持续包装联合会” () 两位组织者William McDonough和Michael Braungart在环保论著《从摇篮到摇篮:重新制定制造方式》问道:你的产品是否保证在生命周期内对个人、群体和环境带来利益、健康与安全? 可持续、益于未来环境的绿色塑料应声而出?IBM研究所华人总裁Josephine Cheng说:“有机催化物新家族为绿色化学带来活力,打开了众多全新应用之门,如制造生物降解塑料和改进回收工艺”。IBM与斯坦福大学的联合研究成果将极大改进普通石油塑料和植物基塑料的回收与再用性。 绿色塑料 绿色塑料活力在全球金融危机中展示出来,2005-2009年市场翻倍增长,2009-2014年预计年增长13%,其中食品包装、餐具和刀叉市场强劲。政府法规、成本下降、消费者对填埋的关注、化石燃料不可依赖性、减少温室效应和气体排放等等构成了环保新产品推广应用的合力。 可口可乐、百事可乐、三星、现代等全球性知名品牌对生物塑料趋之若骛,以此提升企业形象。 可口可乐推出含30%植物基塑料的植物瓶;三星新款手机含植物基材料;德国最大的打折店Aldi开始提供生物降解购物袋;现代新款混合动力车内饰件用上了PLA。百事宣布使用生物塑料包装菲多利薯片。嘉吉公司称美国聚乳酸树脂目前供不应求,尽管其成本高于其它商品树脂,未来十年全球PLA需求量每年过亿磅,制品包括薄膜、纤维、非织造、泡沫、硬质塑料、纸板挤压涂料。嘉吉是世界上最大的PLA树脂制造商,使用玉米淀粉和糖甜菜细菌发酵技术生产生物树脂。 美国绿色塑料制品产业链逐步形成,受消费者环保意识推动,零售业支持制造商开发PLA日用品。例如,餐具生产商Nviroplast采用生物塑料生产刀叉和碟盘,2009年产值300万美元,预计今年可快速增到1000万美元。在产品包装上,Nviroplast采用了可降解生物膜,吹膜商BI-AX公司利用不同规格、可印刷PLA膜材、片材生产购物袋、食品罩、标签、DVD/CD碟盒、硬质化妆品盒和折叠箱等各种包材。PLA由NatureWorks提供,生产原料为玉米淀粉。 环境PLA 与石油塑料不同,聚乳酸产品具有出色的生物降解性能,使用后的固体废弃物在土壤和水中能被微生物完全降解成水和二氧化碳,无毒无害,对环境无污染:若进行燃烧处理,聚乳酸塑料燃烧所释放的热量约为PE、PS等通用塑料的一半,且燃烧时不产生有毒气体。聚乳酸生产是以乳酸为原料,传统的乳酸发酵大多用淀粉做原料,目前中国、美国、法国、德国、日本等国家已开发利用农副产品为原料发酵生产乳酸,进而生产聚乳酸。一切含淀粉的农产品甚至普通的植物,都是聚乳酸的可用原料。聚乳酸以地球上不断再生而取之不竭的农作物作为原料,符合可持续发展的要求。在这一点上聚乳酸可以摆脱石油化纤的原料威胁,与当今的通用塑料包装材料相比显示了极大的优势。中国是一个农业大国,玉米、小麦等农产品为聚乳酸的生产提供了可靠的原料来源。随着聚乳酸的更广泛应用,它可以缓解农产品的出路,提高农产品的附加值。玉米产量高,生产成本低。玉米的深加工可以提高其附加值,刺激农民种植的积极性,具有重要的国民经济发展和战略意义。

中国塑料加工工业协会降解塑料专业委员会秘书长翁云宣简要解释了降解塑料的原理:石油基可生物降解塑料的化学结构里有一些含氧的基团,它们作为薄弱点,可以被微生物所攻击,微生物利用碳链上面的有机碳作为它的碳源,从而造成它的生物降解。传统聚乙烯的碳是直链结构,微生物很难进行攻击,所以它不太容易进行生物降解。

快递业务量几何级攀升,环保压力日益提升

生物降解塑料板使用前后对比

北京工商大学材料与机械工程学院杨彪教授说:PBAT是聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯,目前其原料也可以部分来自生物合成。PLA是聚乳酸,其原料一般经生物发酵得到,属于生物基降解塑料。

关键词:苏宁零胶纸箱

聚乳酸生产以乳酸为原料,主要有直接缩聚法和“二步法”,后者技术较为成熟和普遍,如美国NatureWorks公司即采用二步法生产聚乳酸。我国海正公司与中科院共同研制的聚乳酸生产技术也与此相似,主要过程是原料经微生物发酵制得乳酸后,再经过精制、脱水低聚、高温裂解,最后聚合成聚乳酸。这种工艺可得到分子量较高的聚乳酸,但其流程冗长、成本高,而且丙交酯必须经过提纯。 市场PLA 聚乳酸的用途十分广泛,已用于包装、医疗、工农业、服装等领域,市场前景非常广阔。聚乳酸适用于挤出、注塑、拉伸、纺丝、吹塑等各种加工方法,加工方便,适用于加工从工业到民用的各种塑料制品、快餐饭盒、包装材料和纺织品等。由于聚乳酸还具有优良的生物相容性,其降解产物能参与人体代谢,可用作医用手术缝合线、注射用胶囊、骨科用固定材料、眼科用材料等新型功能性医用高分子材料。 聚乳酸使用后能被自然界中微生物完全降解,最终生成二氧化碳和水,不污染环境。采用聚乳酸做包装材料,可有效地解决严重危害人类生活和生存的“白色污染”问题。同时,与传统热塑性塑料相比,聚乳酸作为包装材料有以下优点:(1)聚乳酸薄膜具有和玻璃纸膜、金属薄片等相媲美的完全折叠性和缠结保持力,即可以弄皱或折叠,这些是普通塑料膜所不具备的。 (2)聚乳酸的高透明性和光泽度可以和玻璃纸相比,是普通聚丙烯薄膜的2到3倍,低密度聚乙烯的10倍。 (3)乳酸的基本重复单元使得聚乳酸是一种内在极性的材料,这种高的极性导致聚乳酸具有高的表面能,从而产生良好的印刷性能,此外它还能够阻止脂肪族分子的透过,具有很好的抗油性。以上的这些优点,注定聚乳酸会在包装领域大放异彩。 因聚乳酸的热性能、疏水性强、脆性高、耐冲击强度低、降解周期难控制、成本较高等因素,限制了它的更广泛应用。为了降低聚乳酸的成本,改善力学性能,扩大其应用范围,一般采用与通用塑料共混或共聚、使聚乳酸结晶化、改良加工工艺的方法使其改性。 发展PLA 至今仍没有出现第二个相当于NatureWorks的工业级工厂。分析限制聚乳酸工业发展的原因包括: 1、聚乳酸的高成本成为制约其制品大规模推广的瓶颈,使其还不能代替大量使用的普通塑料,阻碍其进入市场。 2、聚乳酸性能的限制。生物降解塑料在不同应用领域要求有不同的降解速度,如在作包装材料时要求有一定的使用期,作医药材料时则要求降解速度快,要做到能有效控制降解时间,在技术上还有待提高。如淀粉塑料农用地膜由于其降解速度难以控制而影响其应用。改善聚乳酸的性能还需要很长的研究过程。 3、在不好判断市场效益、而且技术也不是很完善的时候,建造聚乳酸工厂的巨大风险和前期投入。 4、政府促进聚乳酸产业政策的不足。 5、标准问题。目前,国际上没有统一、完整的生物降解塑料的评价试验方法,聚乳酸产品堆肥和回收内部机制建立的缺失等。(end)

杨彪称,全降解快递袋的高昂成本一方面源自生物降解树脂材料本身的高成本,另一方面,由于生物降解聚酯的密度大于传统原料聚乙烯,同样规格条件下,生物降解聚酯的用量要大于聚乙烯。

苏宁--绿色包装实践的先行者

技术PLA 聚乳酸(PLA)是一种重要的可生物降解的高分子材料。它是一种通过化学合成法合成的生物降解塑料,与之相似的代表性产品包括聚己内酯(PCL)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、脂肪族/芳香族共聚酯、二氧化碳/环氧化合物共聚物(APC)、聚乙烯醇(PVA)等。这类塑料是由自然界存在的微生物如细菌、霉菌和藻类的作用而引起降解的,对环境的污染很小,市场前景十分广阔。相比普通塑料,这些生物降解塑料的价格明显更高,生产技术及工艺要求更为复杂,仍有待于提高性能、降低成本和拓宽用途。 PLA是一种无毒、无刺激性、强度高、加工性能优异的透明坚硬热塑性塑料。聚乳酸最突出的性能就是它优良的生物降解性。和其他生物可降解塑料相比,聚乳酸有很多独有的有利特性,如良好的光泽性和透明度,外观和利用聚苯乙烯所制的薄膜相当;聚乳酸薄膜具有良好的刚性、不会自行恢复折叠性能、耐油脂和良好的气味隔绝性能、良好的印刷性等二次加工性能。聚乳酸薄膜除了有生物可降解塑料的基本特性外,在使用过程中,产品表面可形成弱酸性环境,具有抑菌作用。但是,聚乳酸也有很多特性限制了其在纺纤、注塑、泡沫塑料、衬垫包装以及食品包装领域的应用,在高附加值应用领域的使用也受其机械性能、热变形温度、气体穿透性、耐久性等性能的限制。

回收再利用的前提是做好垃圾分类,垃圾分类之后回料的纯度就更纯,更纯的话使用效果就更好。朱磊说。

2017年12月27日,苏宁经过大半年的研发,又推出了零胶纸箱产品,该纸箱两端设置了易打开的封箱扣,而封箱扣由环保材料制作,可以实现自然降解,商品取出后,快递盒交由快递员折叠带回快递点,再循环入仓。整个过程,零胶纸箱能真正做到对自然环境的零污染零破坏。同时,据苏宁物流负责人介绍,该纸箱将于2018年在北京、上海、南京以及杭州四个城市全面投入使用。

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一个纸箱的诞生史

苏宁易购绿色包装实践趋势

生物降解塑料制品使用前后对比

北美纸箱理事会自2009年在美国开展纸箱回收工作至今,已经覆盖了60%的美国居民,超过5800万的居民可以将纸箱丢弃在路边回收设施,以待后续的循环企业接手纸箱再生工作。

有胶纸箱的消费体验,相信大多数有着网购经历的小伙伴们都会深有体会:用剪刀或者徒手撕开捆绑在纸箱上的一层又一层的胶带,不但费时而且费力。而胶带之所以会如此难缠,主要是因为它的材质为聚录乙烯,使其完全降解需要花费的时间是:100年!其韧性如此,可见一斑。

针对包装箱、胶带、快递袋等包装耗材造成的污染问题,现在,菜鸟网络、京东、苏宁、当当等都在共同发力,试图破解包装污染困局。

菜鸟网络绿色联盟助力

然而,纸箱再生并不能实现100%的回收利用。据中国再生资源回收利用协会估算,1吨废纸回炉后能生产0.8吨的再生纸,仍有0.2吨的缺口要靠砍伐树木来解决。

随着物流行业的快速发展,尤其是在我国快递业务量规模不断扩大的带动下,物流包装给环境带来的危害日益突出。严峻的环保形势引起相关部门的高度重视,2017年11月2日,国家邮政局、国家科技部等十部委联合发布《关于协同推进快递业绿色包装工作的指导意见》,提出到2020年,可降解的绿色包装材料应用比例将提高到50%,基本淘汰重金属等特殊物质超标的包装物料,基本建成专门的快递包装物回收体系。

有关调查显示,快递业中快递包装实际回收率不到10%,其中绝大部分被直接送进垃圾场填埋。而这些快递塑料袋在大自然完全降解需要超过100年。

在绿色包装道路上的另一支重要力量是不容忽视的--菜鸟网络,作为阿里旗下的一个电商物流平台,菜鸟网络实现的快的流量在中国占据着比较大的份额。在绿色包装方面,菜鸟网络遵循减量化,再利用、再循环、可降解来推进绿色包装。提出到2020年要实现从阿里巴巴电商平台发出所有的包裹有50%的绿色化,并且要实现碳减排362万吨。

范佳告诉南方周末,目前阿里市场部已有员工对接大型商家,可以想象,未来能有更多的商家来使用这种包装箱,因为商家也已经意识到,使用绿色包裹后,品牌形象会更好。

而快递行业中能够对环境造成如此巨大伤害的又岂止胶带这一个品类!正如一句老话所言双拳难敌四手,在中国快递业务量急剧攀升的大趋势下,物流包装给中国的美丽环境所带来的的环保压力也是势不可挡!据官方统计,2011-2016年,中国快递业务量已经从36.7亿件飞升之313.5亿件,年均复合增长率高达53.57%;2017年前11月合计快递业务量358.6亿件,同比增长了28.6%。更有官方预测,2018年全年全国快递业务量将达到400亿件!

按传统方式包装,一个电脑机箱大小的纸箱至少要使用一米长的胶带。一撕得纸箱使用自主研发的波浪双面胶代替不可降解的胶带,从而实现箱口的黏合。用户想拆开包裹,直接撕去箱子上的拉链形状的撕条即可。撕条虽小,却是纸箱不可复制的产品细节。而在撕条背后,有一处长度不足一厘米的塑料细条,它为用户的撕拉行为提供了足够的拉力支撑。

除苏宁、京东以及菜鸟网络等主体正在积极践行绿色物流行动之外,其他快递公司也正在进入到绿色物流的大潮之中。正如马云所说快只能保证不输,绿才能赢,相信在市场各个主体绿色包装行动的不断努力下,我国物流包装可以实现真正的绿色!

2017年6月5日,京东物流联合宝洁、雀巢、惠氏、乐高、农夫山泉、联合利华、屈臣氏、伊利等品牌共同发起了一项针对绿色供应链的统一行动青流计划,预计3年内或少用纸箱100亿个,这相当于2015年中国全年快递纸箱的使用数量。

早在2016年初,苏宁就联合其他商家推出过以积分奖励促进快递包裹回收的行动;并于2017年4月首次推出被称为漂流箱的共享快递盒1.0产品,该产品曾被央视、商务部等媒体、机关部门点赞。截止到目前,共享快递盒1.0已经投放5万余个,循环使用次数高达825000次,适用范围从8个扩大至13个城市。